Dibandhingake karo batre silinder lan kothak liyane, packaging fleksibelbaterei lithiumdadi luwih populer digunakake amarga kaluwihan saka desain ukuran fleksibel lan Kapadhetan energi dhuwur. Pengujian sirkuit cendhak minangka cara sing efektif kanggo ngevaluasi baterei lithium kemasan fleksibel. Makalah iki nganalisa model kegagalan tes sirkuit cendhak baterei kanggo ngerteni faktor utama sing mengaruhi kegagalan sirkuit cendhak; nganalisa model kegagalan kanthi nindakake verifikasi conto ing kahanan sing beda-beda lan menehi usulan kanggo nambah keamanan baterei lithium kemasan fleksibel.
Short-circuit gagal saka fleksibelpackaging baterei lithiumbiasane kalebu bocor cairan, retak garing, geni lan bledosan. Kebocoran lan retak garing biasane kedadeyan ing wilayah sing ringkih saka paket lug, ing ngendi paket aluminium retak garing bisa katon kanthi jelas sawise tes; geni lan bledosan kacilakan produksi safety luwih mbebayani, lan sabab biasane reaksi kasar saka elektrolit ing kahanan tartamtu sawise cracking garing plastik aluminium. Mangkono, dibandhingake karo tes sirkuit cendhak baterei lithium kemasan fleksibel, kondisi paket aluminium-plastik minangka faktor kunci sing nyebabake kegagalan.
Ing test short-circuit, voltase sirkuit mbukak sakabatereiinstantaneously irungnya menyang nul, nalika saiki gedhe liwat sirkuit lan panas Joule kui. Gedhene panas Joule gumantung marang telung faktor: saiki, resistance lan wektu. Sanajan arus hubung singkat ana ing wektu sing cendhak, panas sing akeh isih bisa diasilake amarga arus sing dhuwur. Panas iki dibebasake alon-alon sajrone wektu sing cendhak (biasane sawetara menit) sawise sirkuit cendhak, nyebabake suhu baterei mundhak. Minangka wektu mundhak, panas Joule utamané buyar menyang lingkungan lan suhu baterei wiwit nyelehake. Mangkono, iku dianggep sing Gagal short-circuit saka baterei umume dumadi ing wayahe short-circuit lan ing wektu relatif cendhak wektu sesampunipun.
Fenomena bulging gas asring kedadeyan ing tes sirkuit cendhak baterei lithium kemasan fleksibel, sing kudu disebabake amarga alasan ing ngisor iki. Kapisan yaiku ketidakstabilan sistem elektrokimia, yaiku, dekomposisi oksidatif utawa reduktif saka elektrolit sing disebabake dening arus dhuwur sing ngliwati antarmuka antarane elektroda lan elektrolit, lan produk gas diisi ing paket aluminium-plastik. Bonjolan produksi gas sing disebabake dening alasan iki luwih jelas ing kondisi suhu dhuwur, amarga reaksi sisih dekomposisi elektrolit luwih kerep kedadeyan ing suhu dhuwur. Kajaba iku, sanajan elektrolit ora ngalami reaksi sisih dekomposisi, bisa uga sebagian nguap dening panas Joule, utamane kanggo komponen elektrolit kanthi tekanan uap sing sithik. Tonjolan produksi gas sing disebabake amarga iki luwih sensitif marang suhu, yaiku, bulge kasebut bakal ilang nalika suhu sel mudhun nganti suhu kamar. Nanging, preduli saka sabab saka produksi gas, meksa online munggah pangkat ing baterei sak short circuit bakal aggravate crack garing saka paket aluminium-plastik lan nambah kemungkinan Gagal.
Adhedhasar analisis proses lan mekanisme kegagalan sirkuit cendhak, safety kemasan lithium fleksibelbatereibisa ditingkatake saka aspek ing ngisor iki: ngoptimalake sistem elektrokimia, nyuda resistensi kuping positif lan negatif, lan nambah kekuatan paket aluminium-plastik. Optimization saka sistem elektrokimia bisa digawa metu saka macem-macem ngarepke, kayata bahan aktif positif lan negatif, rasio elektroda lan elektrolit, supaya minangka kanggo nambah kemampuan baterei kanggo tahan dilut saiki dhuwur lan short-time panas dhuwur. Mudhunake resistance lug bisa nyuda generasi panas Joule lan klempakan ing wilayah iki lan Ngartekno nyuda impact panas ing wilayah banget saka paket. Ngapikake kekuatan paket aluminium-plastik bisa digayuh kanthi ngoptimalake paramèter ing proses manufaktur baterei, kanthi signifikan nyuda kedadeyan retak garing, geni lan bledosan.
Wektu kirim: Apr-13-2023